众所周知，污泥碳化设备不但利于总氮的清理，使得出水的总氮达标，并且大大的降低了污泥处理的成本，该设备的碳化处理步骤如下：

　　步骤一：将含水率为80％的污泥经低温碳化使污泥里面的生物质裂解，把里面的水分释解出来，经过机械脱水将污泥中75％的水分脱除，该释解出的水分称之为裂解液；

　　步骤二：将上述裂解液进行收集，送入到氨氮吹脱塔里进行氨氮吹脱，将裂解液先泵入到吹脱塔的液体分布器，由塔上部淋洒于填料上面构成水滴，顺着填料间隙落下，这时空气于风机作用下进入到了氨氮吹脱塔的进气口里，并且填满了进气段的空间，而后匀压上升到填料段，于填料表面上，和由上向下方流的裂解液逆流接触，完成传质过程，使得氨从液相转换成气相，空气将游离状态的氨吹出，完成了吹脱的过程，氨氮的清理率约为80％，将吹脱之后的氨气随后经排气口排到了氨气净化塔，在氨气净化塔里喷淋冷水，吸收氨气，可使得气体达标排放，没二次污染；将吹脱氨氮后的裂解液由氨氮吹脱塔的出水管排出。

　　步骤三：将经过步骤二氨氮吹脱排出的裂解液通过间隙约为30μm的粗滤过滤机，将裂解液中较大的颗粒截留；

　　步骤四：经过步骤三的裂解液再通过污泥碳化设备中间隙为5μm的细过滤器，进一步过滤较细小的颗粒；

　　步骤五：经过步骤三和步骤四两次过滤后的裂解液进入孔径为0.08μm的管式滤膜，管式滤膜在动力的驱使下，利用膜的筛分作用，滤膜表面上密布的很多细小微孔只允许水与小分子的物质经过而成为了透过液，原液里面体积比膜表面微孔径大的物质，则截留于膜的进液一侧，成为了浓缩液，使得裂解液得到净化、浓缩，滤膜过滤后的清液量为裂解液的50％-60％，将清液外排或进行再处理，未通过滤膜的浓缩液量约为裂解液的40％-50％，将浓缩液进行收集即一浓缩液。

　　步骤六：经过步骤五收集的一浓缩液进入到软化膜进行软化；

　　步骤七：经过步骤六软化后的浓缩液进入到反渗入到了浓缩系统浓缩，经过反渗透浓缩后的清液量约为一浓缩液的85％-90％，将清液外排或回用，将经过反渗透浓缩后的浓缩液量约为一浓缩液的10％-15％收集即二浓缩液，收集的该浓缩液中含有较高的BOD浓度，C/N(即BOD/COD)大于0.3，能较好的作为污水处理的碳源，所以二浓缩液为该污泥碳化设备浓缩收集的较佳碳源。