在工业试验阶段及推广长期运行中，部分装置曾出现因现场工艺中来液浓度发生变化或工人操作不当造成泥状物料处置设备系统某段出现局部压力增加，从而运行不稳定的现象。统计这一现象的发生位置发现，多发生于浓缩段浓液出口处。

　　从原理上来讲，若要在工业应用过程中得到尽量洁净的处理水和含水越少的污泥，就需要在两级旋流浓缩处理段采用尽可能大的脱水率。但是含水率太低会降低含水污泥的流动性，有可能在固液旋流器底流口处造成堵塞，进而造成整个泥料处置设备系统压力持续增加，还会破坏某一设备，危害人员和设备运行安全。因此，设计一种自动的、在线的堵塞检测和处理方案对应对工业应用中泥状物料处置设备的实际情况是相当重要的。

　　根据某油田污水中污泥浓缩及稠化系统的工艺配置和现场使用情况，设计的堵塞检测与在线处置方案应符合如下原则∶（1）出现堵塞后几秒钟内即可发现堵塞情况，避免造成越大损害;（2）能够自动疏通堵塞位置;（3）可反复进行疏通循环，疏通过程执行后应能够反复检测系统状况，若达工作要求，继续处理来液，若仍处于堵塞状态，继续通塞处理;（4）堵塞得到处理后可自动恢复工作;（5）可方便修改检测时间、动作顺序;（6）整个检测和处置方案无人值守，不需工人实地操作相关开关。

　　综合考虑以上准则要求，设计了一套基于PLC的泥状物料处置设备系统堵塞检测与处置的压力自适应方案。采用压力变化检测流动状态的改变，从而判断是否在底流口处存在堵塞发生，若出现堵塞，停止整个处理程序，将来液部分短路并通过高压水反冲旋流浓缩部分的底流口，一段时间后停止反冲，恢复工作状态，并再次检测压力。堵塞情况透彻得到处理后，恢复正常污泥处理工作状态。