打散式污泥烘干机的使用方法/步骤参考如下：

　　1、流水线电镀污泥干燥：

　　2、如果日污泥产量大于3吨，建议将污泥干燥机与流水线结合使用，这样使用体验会越佳，处理能力会越大。

　　3、污泥压滤和切条：电镀污泥、化工污泥、市政污泥、危险废物污泥等通过压滤机进行预压滤和脱水后，污泥通过污泥输送装置送至机器顶部的电镀污泥造粒或切条装置，对污泥进行切条。目的是增加污泥的接触面积，有利于加热、污泥脱水、干燥和除湿，提高污泥的加热成果。电镀污泥被切割成条状后，进入流水线，流水线速度由变频电机控制，从而控制污泥在热空气环境中的干燥停留时间，终端实现电镀污泥干燥度的控制。

　　4、注：打散式污泥烘干机是效率较高的动态干燥，污泥的成型效率直接影响干燥成果。半固体污泥需要进入成型机。如果污泥是稀粥或液体，它将不会形成，干燥成果和容量将大大降低。严重情况下，一段时间内无法达到干燥成果，会出现网带粘泥、热泵干燥主机高压排气保护等问题。

　　这种状态下的污泥需要仔细处理，成型成果差，因此需要改变处理工艺。

　　5、热风干燥和频率控制。热泵是由装配线产生的热量，通过风扇单元从下至上加热污泥原料。装配线电镀污泥干燥设备的工作温度一般在60-70℃左右，这是一种低温污泥干燥技术。污泥从入口到出口的行程取决于所需的污泥干燥度，流水线的运行速度可以调整，一般约为2小时，因此不需额外的污泥除臭装置。打散式污泥烘干机冷凝除湿装置产生的冷凝水可直接排入回污池，也可引回沉淀池再利用。

　　6、调整除湿、热回收和冷凝。在干燥过程中，污泥中蒸发的水会增加干燥箱中空气的温度。热空气流经热泵的蒸发器，冷却并排出冷凝物。制冷剂释放之前在冷凝器蒸发器中吸收的湿空气的热能，以加热除湿空气。来自冷凝器的热空气返回干燥炉，继续干燥污泥。

　　打散式污泥烘干机的使用注意事项：

　　1、配置具有够足冷却能力的冷却塔，以防机器过热。

　　2、冷凝冷却水不得直接排放，可考虑沉淀池。

　　3、网带应由具有足够耐酸碱性的材料制成。