大处理量市政污泥烘干机的压力自适应控制体系是基于模块化设计理论，以各分离单元为处理模块分别实现了预分离、浓缩和稠化功能，以期将高含水、低密悬浮污泥烘干为能够方便应用的固体状态。此体系控制的过程如下：

　　一、动作控制：

　　设计的压力自适应控制体系包括如下动作：

　　（1）当局部出现堵塞而发生过流量变小时，系统压力会随之升高，达到压力设定上限时压力传感器把压力信号转化成为电信号并传递给模拟量输入到模块EM231进行处理。其中，设定压力传感器的检测间隔为1s，压力上限的设定值为1.0MPa。

　　（2）PLC切断正常作业流程。先是由控制水用电磁阀Q0.0关闭，由于压力的增加，溢流阀被打开。此时不需关停增压泵即可停止正常作业流程，从而在压力过压时保护了分离装置的安全。

　　（3）进入反冲洗流程。控制水用电磁阀O0.2和水用电磁阀Q0.3关闭，延迟1s后水用电磁阀Q0.4和高压泵Q0.1打开，高压泵向分离器底流腔注入高压清水。设置PLC反冲洗时间间隔为10s。

　　（4）恢复工作流程和再检测。10s之后，关闭高压泵、水用电磁阀Q0.4，打开水用电磁阀Q0.2并关闭水用电磁阀Q0.3，末后打开水用电磁阀Q0.0，使作业流程恢复工作。同时继续进行压力监测，如果系统压力恢复到正常范围，进入正常处理程序，否则跳转到步骤2），继续进行反冲洗作业，直到疏通完成。

　　二、PLC程序的设计：

　　根据PLC程序模块和自适应系统控制的逻辑关系，完成梯形图控制程序。经过调试和运行，该程序整体符合控制要求。

　　该压力自适应系统保障了大处理量市政污泥烘干机的安全稳定运行，其对压力变化的自动识别、系统流程的自动切换和自动恢复，以及压力范围、时间节点和动作顺序的方便切换使其具有良好的适用范围。