目前常用的沥青泥状物料处置设备具有2种基本作用，即材料的换热和搅拌混合。传统热学理论认为，减小换热部分（即换热容器）的体积不但能够减少换热器本身的能耗，而且也会有些减少整个系统的热耗能。但这种结果的实现须建立在加强换热器内部的传热效率的基础上。

　　经过对换热器内部的理论传热量进行相关计算得出，换热器内部的理论传热量与自身传热面积和加热和被加热物体的温度差成正比。对泥状物料处置设备烘干滚筒来说，如果滚筒本身的质量为常数，为了增加传热量，应当在其内部适当增加换热片以增加传热面积和增进加热和被加热物体的温度差来实现传热量的增进。当然，换热片的增加不能影响烘干拌合滚筒内的热空气流动速率，否则会降低系统的传热系数。因此，换热片的增加量应在大量试验的基础上来量化。同时，换热片本身的结构、外观和几何尺寸也须通过优化设计来完成。

　　另外，传统上烘干滚筒内的拨（扬）料板呈多层多组布置，料板本身的横断面为直角。显然，当烘干滚筒旋转时形成的料帘难以涵盖滚筒的整个圆形断面，也就使得加热火焰（或热风）的相当部分无法起到加热和热交换作用而作为无效热量排出筒外。有鉴于此，改进直角拨（扬）料板，将其直角改为向内弯折的双直角形，使其作业时扬起的料帘能够比较均匀地涵盖泥状物料处置设备滚筒的整个圆形断面，其加热效率会得到良好上提。