1.市政污泥干化设备的干燥工艺流程应根据给定的基本参数进行设计。各工艺单元的参数和系统布局可在设定区域内进行调整，但应满足以下条件：

　　（1）满足给定条件下的所有指标；

　　（2）系统安全、稳定、卫生；

　　（3）项目成本低，运营成本低；

　　（4）操作和维护简便。

　　（5）在环境保护和气味排放等方面。

　　2.投标方应负责计算所有起重设备的性能参数，与系统设计相匹配，并考虑对结构设计的影响。

　　3.应符合相应设计规范的要求。

　　4.厂区占地不大于业主提供的占地范围，工艺允许时尽量减少占地。

　　5.所有相对高差大于700mm的金属和混凝土走道、楼梯和平台的外缘应安装栏杆。室内栏杆高度不小于1.0m，室外栏杆高度不小于1.1m。

　　6.市政污泥干化设备车间内给排水、通风及空调系统的设计应符合相关规定；通风设计还应考虑工艺流程的个别条件，保持车间人员的平安，规避因吸入过量气体造成的安全事故。

　　7.设备型号新颖，工艺稳定，结构稳固，便于检查、清洗、润滑和维护。

　　8.设备应适合在现场条件、污水和污泥特性范围内运行，并能长期稳定运行。

　　每个污泥干燥系统应配备一个添加两种固体颗粒肥料的装置，包括破碎和计量装置。肥料应自动添加，肥料仓容量应大于2m3，该系统还应使添加的肥料和污泥充分、均匀地混合。

　　9.材料的选择应考虑污水和有害气体的腐蚀、运行中的磨损和不同金属之间的电解反应。

　　10.对于设备易损件的更换，拆装应越简单、越方便。

　　11.从新使用到需要维护或更换的连续正常运行，市政污泥干化设备每个须磨损的部件的使用年限不得低于三年。

　　12.整个系统应能自动检测和运行，并配有控制器。

　　13.自动和手动控制模式均应设计为由开关选择。运行异常时自动控制，白色控制故障时手动控制。

　　14.提供个人电脑记录和报告操作数据。

　　15.相应的控制系统应有足够的仪表来实现其所需的功能，并使操作人员能够对污泥干燥系统的运行状态做出合理、正确的判断。

　　16、安全防爆系统的设计应充分考虑所有可能的危险情况，监控系统中的所有危险点并采取相应的防护措施，安全防爆系统由控制器控制，如果任一相关参数高过设定值，系统将自动启动备用程序，使市政污泥干化设备处于安全状态，并自动报警或关机。