打散式污泥烘干机主要用于污泥的干燥，污泥的循环利用，大大减少污泥对环境的严重污染。污泥干燥机可一次性将90%的含水量物料干燥成成品，可直接用作燃料，实现废物变废再利用。

　　通常情况下，污泥干燥机在干燥和生产前会经历一段磨合期，也称为磨合期。磨合期主要是为了保障污泥干燥机的正常运行，大大降低污泥干燥机故障率。磨合期是延长污泥干燥机使用年限的越重要环节，但由于工期紧张，一些用户对污泥干燥机的使用知之甚少。

　　污泥干燥机的磨合期是污泥干燥机干燥生产的重要组成部分。只有这样，才能大大减少因污泥干燥机运行故障导致的停机，从而降低污泥干燥机的生产效率。因此，我们应该在生产前对污泥干燥机进行磨合和维护。

　　1、经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液和燃油（水）的液位，并检查整机的密封性。同时，应加强各润滑点的润滑。建议在磨合期间，每班应在润滑点添加润滑脂（除非另有要求）。

　　2、由于打散式污泥烘干机是一种特殊的机器，操作员应接受制造商的培训，以充分了解机器的结构和性能。在操作机器之前，您须先浏览使用和保护说明，并根据说明操作和照顾自己。

　　3、当污泥干燥机的磨合期停止时，我们应该照顾污泥干燥机。我们须检查和调整污泥干燥器并更换机油。

　　4、在磨合期间，注意污泥干燥器的工作负荷。磨合期间的工作负荷不得超过额定工作负荷的80%。污泥干燥机在试运行期间的工作量应适当，以避免污泥干燥机设备长时间运行导致污泥干燥机过热和烫伤。

　　5、保持机器清洁，及时调整和紧固松动部件，防范部件磨损或因松动而丢失。

　　6、应注意污泥干燥器的所有部件。如果任何部件出现异常松动，应及时停止机器，拧紧松动部件并消除异常情况。如果无法找到异常情况的原因，且故障未排除，则应停止污泥干燥器的生产直到结束。

　　只要我们在打散式污泥烘干机的日常生产中注意这些方法，污泥干燥器的使用年限就会延增。