在污泥干化耦合燃煤发电设备的处理工艺中，因为蒸汽的汽化潜热较大，干化污泥所需抽取的蒸汽量很少，抽取蒸汽位置的选择对于锅炉侧的影响很小。污泥干化后热值升高，质量减少，相较于燃煤量掺烧比例很小，因此对锅炉热效率、排烟温度、烟气量、烟气温度和减温水量的参数影响均很小。对热力系统而言，由于蒸汽品质的差异，选取蒸汽抽取位置对煤耗的影响很大。从不同位置抽取相同蒸汽量时，由于汽轮机高、中低压缸工作效率之不同，会使发电机功率产生变化，继而影响到机组发电的煤耗。

　　有实验研究结果得出，在污泥干化耦合燃煤发电设备干化污泥后，掺烧会引起锅炉热效率下降、燃煤消耗量减少、理论燃烧温度降低及排烟温度升高、减温水量增加，变化幅度均随着湿污泥处理量的增加和负荷的降低而增加。

　　当湿污泥处理量为100~300t/天时，锅炉负荷高于90%THA时，应选择四抽作为抽汽点。

　　在锅炉负荷小于90%THA时四抽压力低于干化污泥蒸汽压力要求值，需通过中低压连通管供热蝶阀节流以抬升中排压力，但会降低中压缸做功能力和机组蒸汽循环效率，故锅炉负荷在50%THA~90%THA之间时，应选择三抽作为抽汽点。

　　当锅炉负荷小于50%THA时，受抽汽压力制约的影响，只能选择冷再作为抽汽点。

　　综上所述，目前我国的污泥干化耦合燃煤发电设备大都担负着电网调峰的任务，因此机组负荷率偏低，实际选择蒸汽抽取位置时，应根据机组经常运行的负荷区间选择经济合理的抽汽点。

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