目前在打散式污泥烘干机内常用的内置式打散装置主要分为以下三种∶

　　一、刮刀式打散装置：

　　刮刀式打散装置其实是通轴式打散装置的一种不同使用形式，其基本结构与通轴式打散装置相接近，但它与转筒机相对安装的位置和通轴式打散装置不同。由于该款打散装置同时有着打散与刮刀之作用，所以，其打散齿需和烘干机里壁保持一较小的间隙，来保持打散齿在发挥打散作用的同时能够将粘附在转筒打散烘干机内壁上的物料刮落。

　　刮刀式打散装置比较适合黏稠性物料干燥时的打散，其打散齿能够较好地将较易黏附在内壁上的料局刮拉，避免物料长期黏附在内壁上增加设备负荷和长期烘烤造成的焦糊。但该形式同样也是受到旋转轴强度的制约，也只适于中小型转筒式烘干机。

　　二、通轴打散装置：

　　通轴式打散装置就是打散装置沿打散式污泥烘干机轴向横穿过整个截而。旋转轴沿轴向横穿烘干机内部，轴的两端部通过轴承及相应的支架加以固定装设，旋转轴位置于烘干机中部，并不与烘干机筒体接触。打散齿通过焊接或螺栓连接的形式装于烘干机里部的旋转轴上，由于旋转轴横穿整个转筒打散式烘干机，其一直与高温热风与物料接触，靛转轴的温度上升很快，为了避免高温对轴端轴承的损伤，通常旋转轴选择空心轴，并在旋转轴空腔内通人循环冷却水，降低旋转轴的温度，延长轴承使用寿命。

　　该形式的打散装置由于在整个烘干机筒体均能发挥打散作用，因此打散成果较好，但由于受到旋转轴强度的制约，不能将打散装置的长度设计的过长，因此在打散式污泥烘干机内的使用也受到了制约，只适合于中小型打散烘干机中。

　　三、悬臂式打散装置：

　　悬臂式打散装置上的旋转轴中两个支撑轴承装于一端，且同时露于筒式烘干机头部的外侧，而安装打散齿的旋转轴另-端则以悬臂形式伸入转筒式烘干机头部筒体内。设备在工作时，打散装置快速旋转，刚刚进入到设备里的湿物料不断散落于旋转的打散齿上面，物料里面的结块被较快打碎，整体和高温热风相接触，增加了热交换的效率，避免湿物料结块。

　　综上，通轴式的打散装置适合于小型打散式污泥烘干机中使用，悬臂式打散装置适于不同规格的转筒打散式烘干机，应用范围较广，但其只能对烘干机头部的物料进行打散，物料的打散成果受到了一些制约。刮刀式打散装置则适用小型转筒式对黏稠、较易于粘壁物料的干燥。因此在转筒式打散烘干机烘干高湿高粘物料时采取何种形式的打散装置可按照具体的情况来选择。