在某些情况之下，污泥干燥系统用于干燥污泥，现有的污泥干燥系统包括一个壳体、一个进气口、一个排气口和多个内置风道。壳体内设有内置风管，内置风管两端分别与进气口连接、出风口连接，内置风道里面设有冷凝器。风从进风口进入内置风道，经过冷凝器散热之后温度会升高成热风，热风从出风口送出，对污泥进行烘干。这种污泥烘干系统的主要缺陷在于∶从出风口送出的热风湿度比较大，影响污泥烘干成果。

　　对此，现推出一种能显明减少出风口送热风湿度的循环式污泥烘干焚烧系统。该系统构造及应用成果如下：

　　系统，包括有壳体、进风口、出风口、至少1个内置的风道;该内置风道设置在壳体中，内置风道两端分别与进风口、出风口相连接;该内置风道里面装设了冷凝器;其改进之处在于∶内置风道里面自进风口直到冷凝器间设有蒸发器。

　　内置风道设有2个，对称布设于壳体里。壳体外面装设了外置风道，该外置风道的两头分别跟进风口、出风口连接。

　　污泥烘干焚烧系统的应用成果∶

　　1.内置风道中自进风口到冷凝器之间设有蒸发器，经过入风口进入到内置风道中的风，先经过蒸发器把风里面的湿气吸附，如此，便能显明减少出风口送出热风湿度。

　　2.内置风道中蒸发器、冷凝器之间设有热回收器，其内置风道里面的风通过热回收器之后，先把经过的风加热之后升温，而后再经冷凝器散热之后进一步增加温度，如此，便显明的增进了烘干的效率。

　　3.壳体外设有外置风道，外置风道两端分别与进风口、出风口相连接，如此，烘干污泥之后的热风经过外置风道再次进入内置风道循环，可以整全利用余热，符合了节能的成果，也进一步增进了污泥烘干焚烧系统的烘干效率。